• footer_bg-(8)

ความสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป

ความสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป

การหล่อขึ้นรูปเป็นเทคนิคในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะและส่วนประกอบจำนวนมาก การออกแบบแม่พิมพ์เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการ เนื่องจากรูปร่างและคุณสมบัติของแม่พิมพ์จะส่งผลโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ขั้นตอนการหล่อแบบหล่อจะบังคับให้โลหะหลอมเหลวเป็นแม่พิมพ์โดยใช้แรงดันสูง และต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีข้อกำหนดเฉพาะเจาะจงเพื่อให้งานสำเร็จลุล่วง

ความสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์

การออกแบบแม่พิมพ์ส่งผลต่อรูปร่าง โครงแบบ คุณภาพ และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นผ่านขั้นตอนการหล่อแบบหล่อ ข้อกำหนดที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนของเครื่องมือหรือวัสดุ ตลอดจนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง ในขณะที่การออกแบบที่มีประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและเวลาในการผลิตได้

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการออกแบบแม่พิมพ์ที่มีคุณภาพ มีหลายปัจจัยในการออกแบบแม่พิมพ์ที่ต้องพิจารณาเมื่อตัดสินใจเกี่ยวกับข้อกำหนดที่เหมาะสมสำหรับโครงการ ปัจจัยเหล่านี้ได้แก่:

• ร่างได
• เนื้อปลา
• เส้นแบ่ง
• ผู้บังคับบัญชา
• ซี่โครง
• รูและหน้าต่าง
• สัญลักษณ์
• ความหนาของผนัง

ร่าง

ร่างคือระดับที่แกนแม่พิมพ์สามารถเรียวได้ ต้องใช้ร่างที่แม่นยำเพื่อนำการหล่อออกจากแม่พิมพ์อย่างราบรื่น แต่เนื่องจากกระแสลมไม่คงที่และแตกต่างกันไปตามมุมของผนัง คุณสมบัติต่างๆ เช่น ประเภทของโลหะผสมหลอมที่ใช้ รูปร่างของผนัง และความลึกของแม่พิมพ์ อาจส่งผลต่อกระบวนการ รูปทรงของแม่พิมพ์ยังสามารถส่งผลต่อการร่าง โดยทั่วไป รูที่ไม่ได้ใช้ต้องมีการเทเปอร์ เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการหดตัว ผนังด้านในก็หดตัวได้เช่นกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการร่างมากกว่าผนังด้านนอก

เนื้อปลา

เนื้อเป็นรอยต่อเว้าที่ใช้ในการเรียบพื้นผิวที่มีมุม มุมที่แหลมอาจขัดขวางกระบวนการหล่อ แม่พิมพ์จำนวนมากจึงมีเนื้อที่เพื่อสร้างขอบมนและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการผลิต สามารถเพิ่มฟิลเลตได้เกือบทุกที่บนแม่พิมพ์ ยกเว้นในแนวแยกจากกัน

เส้นแบ่ง

เส้นแบ่งหรือพื้นผิวที่แยกจากกัน เชื่อมส่วนต่างๆ ของแม่พิมพ์เข้าด้วยกัน หากเส้นแบ่งชิ้นส่วนอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือเปลี่ยนรูปจากความเครียดจากการทำงาน วัสดุอาจซึมผ่านช่องว่างระหว่างชิ้นแม่พิมพ์ นำไปสู่การขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอและรอยต่อมากเกินไป

ผู้บังคับบัญชา

บอสเป็นลูกบิดหล่อซึ่งทำหน้าที่เป็นจุดยึดหรือส่วนเสริมในการออกแบบแม่พิมพ์ ผู้ผลิตมักจะเพิ่มรูลงในโครงสร้างภายในของบอสเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของผนังสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป โลหะมักจะมีปัญหาในการเติมบอสที่ลึก ดังนั้นการแล่และซี่โครงอาจจำเป็นต้องบรรเทาปัญหานี้

ซี่โครง

สามารถใช้ซี่โครงหล่อเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุในผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีความหนาของผนังที่จำเป็นสำหรับการใช้งานบางประเภท การจัดวางซี่โครงแบบเลือกสามารถลดโอกาสของการแตกร้าวจากความเค้นและความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังเป็นประโยชน์สำหรับการลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงความสามารถในการบรรจุ

รูและหน้าต่าง

การรวมรูหรือหน้าต่างในแม่พิมพ์หล่อจะส่งผลโดยตรงต่อความง่ายในการนำแม่พิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์ออกและช่วยให้สามารถสร้างร่างจดหมายจำนวนมากได้ คุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น น้ำล้น วาบไฟ และเครื่องป้อนแบบกากบาท อาจมีความจำเป็นเพื่อป้องกันการหล่อที่ไม่ต้องการภายในรูหรือการไหลของวัสดุรอบๆ รูที่ไม่ดี

สัญลักษณ์

ผู้ผลิตมักใส่ชื่อตราสินค้าหรือโลโก้ผลิตภัณฑ์ในการออกแบบแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์หล่อ แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วสัญลักษณ์จะไม่ทำให้กระบวนการหล่อขึ้นรูปซับซ้อน แต่การใช้งานอาจส่งผลต่อต้นทุนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โลโก้หรือสัญลักษณ์ที่นูนขึ้นนั้นจำเป็นต้องมีปริมาตรโลหะหลอมเหลวเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นแต่ละชิ้น ในทางกลับกัน สัญลักษณ์แบบฝังจะใช้วัตถุดิบน้อยลงและสามารถลดค่าใช้จ่ายได้


เวลาที่โพสต์: ก.ค.-08-2021
  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: