ระบบโครงสร้างเตาหลอมโลหะผสมแมกนีเซียม:
1. คอนกรีตที่ทำจากแผ่นเหล็กคอมโพสิตพิเศษไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อของเหลวแมกนีเซียม มีโครงสร้างป้องกันการกัดกร่อนภายใน และมีอายุการใช้งานยาวนาน
2. การใช้ก๊าซธรรมชาติและวิธีการทำความร้อนอื่น ๆ การตรวจจับเปลวไฟอัตโนมัติ การปรับพลังงานอัตโนมัติ การป้องกันแก๊สอัตโนมัติปิดแก๊ส
3. การควบคุมวงจรความร้อนอัตโนมัติของหัวเผาช่วยเพิ่มอัตราการใช้ก๊าซ และควบคุมการใช้ก๊าซธรรมชาติภายใน 80M3/T
4. ตัวเรือนและแผงสแตนเลส ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง
5. เทอร์โมคัปเปิลที่นำเข้าการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
1. เตาฉนวนอุณหภูมิสูงเกิน เตารั่ว สัญญาณเตือนอัตโนมัติ
2. สัญญาณเตือนการป้องกันต่ำและการไหลของอากาศป้องกันต่ำ
3. การตรวจจับเปลวไฟอัตโนมัติ, การควบคุมพลังงานอัตโนมัติ, การป้องกันการปิดแก๊สอัตโนมัติ
4. การควบคุมวงจรความร้อนอัตโนมัติของหัวเตา ปรับปรุงการใช้แก๊ส และประหยัดพลังงาน
5. เครื่องอุ่นล่วงหน้าใช้ก๊าซหุงต้มเพื่ออุ่นแท่งแมกนีเซียมโดยไม่ให้ความร้อนแก่องค์ประกอบความร้อน
6. สามารถตรวจสอบข้อมูลการเตือนและความผิดพลาดได้
7. แรงดันไฟ LED แสดงกระแสไฟทำงาน
8. สัญญาณเอาต์พุต I/O สถานะการทำงานจะแสดงโดยอัตโนมัติ
9. การควบคุมรหัสผ่านการอนุญาตพารามิเตอร์เตาเผา
10. แก๊สป้องกันสำรองจะถูกเปลี่ยนโดยอัตโนมัติ
11. สามารถขยายเอาต์พุต PLC ของอุปกรณ์ต่อพ่วงได้
12. ไฟแสดงสถานะบนแผงควบคุมของสถานะการทำงานที่สำคัญ
13. กราฟแสดงอุณหภูมิแบบเรียลไทม์จะติดตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิด้วยสายตา
14. ข้อมูลอุณหภูมิสามารถส่งออกและประมวลผลข้อมูลสามารถวิเคราะห์และบันทึกได้
15. ฟังก์ชันการตรวจจับแบบเหนี่ยวนำของช่องจ่ายของเหลวแมกนีเซียมบิสมัทช่วยป้องกันไม่ให้ค้อนเปล่าถูกระบายออกเมื่อท่อเทถูกปิดกั้น
16. ปริมาณและปริมาณของแท่งแมกนีเซียมสตรอนเทียมจะถูกบันทึกและสอบถามโดยอัตโนมัติ
รายการข้อมูลจำเพาะของเตาแมกนีเซียมแก๊ส Q Series | ||||||||||
ไม่ | รายการ | หน่วย | DMQ-300M | DMQ-600M | DMQ-1000M | DMQ-1500M | DMQ-2000M | DMQ-2500 M | DMQ-3000 ล้าน | DMQ-3500 M |
1 | ขนาดภายนอกของเตา | mm | 2000*1550*1800 | 2500*2050* 2250 | 3430*2260* 2360 | 3900*2300* 2800 | 4500*2300* 3000 | 4600*2800* 3200 | 4800*3200* 3500 | 4950*3400* 3800 |
2 | ปริมาณการจัดอันดับ | กิโลกรัม | 350 | 600 | 1100 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
3 | อัตราการหลอมเหลว | กก./ชม | 150 | 250 | 350 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
4 | โครงสร้างเบ้าหลอม | ห้องคู่ | สามห้อง | |||||||
5 | พลัง | V/Hz/เฟส | 380-420V/50-60Hz/สามเฟสห้าสาย | |||||||
6 | จำนวนเครื่องเผาไหม้ | PCS | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
7 | พลัง | Kw | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 360 | 420 | 420 |
8 | ความหนาของเบ้าหลอม | mm | 24 | 24 | 30 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 |
9 | อุณหภูมิในการทำงานของเตาหลอม (สูงสุด) | ºC | 900 | |||||||
10 | อุณหภูมิของเหลวแมกนีเซียม (สูงสุด) | ºC | 710 | |||||||
11 | ให้อุณหภูมิแก๊ส | ºC | 350 | |||||||
12 | อุณหภูมิการขนส่ง | ºC | 680-720 | |||||||
13 | วิธีเชิงปริมาณ | แรงเหวี่ยง | ||||||||
14 | ประเภทก๊าซหลัก | SF6/R134a+ N2/อาร์ | ||||||||
15 | (สูงสุด) อัตราการไหลของก๊าซผสม (สูงสุด) | ลิตร/นาที | 10 | 25 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
16 | ช่วงเชิงปริมาณ | กิโลกรัม/วินาที | 0.2~5 | 0.2~5 | 0.5~10 | 0.5~10 | 0.5~50 | 1~50 | 1~50 | 1~50 |
17 | ความแม่นยำในการเท | % | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 | ±3 |
18 | ความสูงของโครงยก | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 250 | 250 | 250 | 250 |
19 | ยกระยะเคลื่อนที่ | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
20 | DIN45635-01-K1.2 | เดซิเบล(เอ) | <85 | |||||||
เสียงรบกวน | ||||||||||
21 | (สูงสุด) กำลังอุ่นเครื่อง | KW | 20 | 30 | 30 | 30 | 60 | 60 | 90 | 90 |
22 | อุณหภูมิอุ่น | ºC | 150-250 | |||||||
23 | น้ำหนักเตา | กิโลกรัม | 1800 | 2500 | 3600 | 5000 | 6000 | 7500 | 8800 | 9800 |
24 | เหมาะสำหรับเครื่องหล่อขึ้นรูปรุ่น | T | ≤500 | ≤800 | ≤1650 | ≤2000 | ≤2000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤4500 |